AIM3D ExAM 255 - Details

AIM3D ExAM 255
Industrieller 3D-Druck mit Spritzgussgranulat im CEM-Verfahren

Der ExAM 255 ist der weltweit erste industrielle 3D-Drucker, der Spritzgussgranulat verarbeitet. Als pellet- oder granulatbasierter Materialextrusions-Drucker, auch Pellet-MEX-Drucker genannt, fertigt er sowohl Metall- als auch Kunststoff-Prototypen ohne Umrüstung. Der Druckprozess ähnelt Filamentdruckern, nutzt aber Pellets, die mittels einer Schnecke aufgeschmolzen und extrudiert werden.

Grundlage für die Fertigung von Metallwerkstücken ist das zum Patent angemeldete Composite Extrusion Modeling (CEM), das den etablierten Metallspritzgussprozess mit additiver Fertigung kombiniert und auf kostengünstigen, breit verfügbaren Spritzgussgranulaten basiert. Das Verfahren reduziert Material- und Maschinenkosten deutlich und ermöglicht die Freiheiten der additiven Fertigung ohne Gussformen.

Technische Vorteile auf einen Blick

Hohe Geschwindigkeit und Effizienz

Schneller als Filamentdruck
Automatische Materialförderung mit integriertem Materialbehälter für bis zu 2 Liter
Der Materialbunker kann während des Drucks nachgefüllt werden.

Qualität und Präzision

Vergleichbare Ergebnisse wie mit konventionellen MEX (Material Extrusion)- und FFF (Fused Filament Fabrication)-Druckern.
Präzise Bauteilfertigung durch Schichtstärken von 25–250 μm (bei 0,4 mm Düse) und Wiederholgenauigkeit von 50 μm in X/Y sowie 10 μm in Z
verringert Problemstellungen der Metallfertigung wie Eigenspannungen

Flexible Materialwahl ohne Umrüstung

Verarbeitung von verschiedenen Spritzgussgranulaten ohne kostenintensive Umrüstung
Eignet sich für Metalle, reine und gefüllte Kunststoffe sowie für MIM (Metal Injection Molding)- und CIM (Ceramic Injection Molding)-Materialien

Wirtschaftliche Fertigung

Fertigung ohne Gussformen spart Zeit und Kosten
Das CEM-Verfahren reduziert Material- und Maschinenkosten

FAQ

255 × 255 × 255 mm (X × Y × Z) → entspricht ca. 16,6 Liter Bauraumvolumen.

X -Y-Achse kombiniert 50 µm, 10 µm ZAchse (Positioniergenauigkeit der Achsen).

Einstellbar von 25 µm bis 250 µm bei Verwendung einer 0,4 mmDüse - abhängig von gewünschter Druckzeit und Bauteilqualität.

Pellet bzw. granulatbasierter 3DDrucker, der StandardSpritzgussgranulate verarbeitet. Grundsätzlich materialoffen. Der Einsatz von StandardGranulaten mit oder ohne Füllstoffe (z. B. MIM/CIMGranulate, gefüllte und ungefüllte Polymere) ist möglich. Herstellung von Bauteilen aus Metallen, Kunststoffen, einschließlich glasfaserverstärkter Kunststoffe, und Keramiken.

Siemens NX kommt bei naddcon zum Einsatz.

Industrieller 3DPelletDrucker fertigt mittels Composite Extrusion Modeling (CEM) Metall, Kunststoff und Keramikbauteile aus StandardSpritzgussgranulaten. Ist insbesondere für prototypennahe und kleinseriennahe Anwendungen in der Industrie ausgelegt.