Beispiele, die wir für unsere Kunden mit Hilfe additiver Fertigung umgesetzt haben – von Werkzeugen für Sicherungslasttrennschalter, große Einströmdüsen für Ventilatoren und Luftfilteranlagen über Artefakte für ein Museum bis hin zu individuellen Lounge-Hockern in Leichtbauweise. 

Trichter / Einströmdüsen

Kleinserie für Luftführung - schnell, individuell, wirtschaftlich

Für die Luftführung in Absaug- und Filteranlagen, Ventilatoren, Lüftern und Wärmepumpen kommen Einströmdüsen zum Einsatz. Ein Hersteller benötigte individualisierte Einströmdüsen (Trichter) in unterschiedlichen Maßen. NADDCON hat beraten und produziert in Kleinserie wirtschaftlich ab Stückzahl 1 – ohne Werkzeugeinsatz mit 3D-Druck.  

Vorteile der NADDCON Lösung im Überblick:

  • Reduziertes Risiko: Keine Werkzeuginvestition nötig.
  • Hohe Flexibilität: Änderungen an der Geometrie sind jederzeit möglich.
  • Schnelle Verfügbarkeit: Bauteile stehen in kurzer Zeit zur Verfügung, was Entwicklungs- und Projektlaufzeiten verkürzt.
  • Skalierbarkeit: Vom Prototyp über Kleinserie bis hin zur Serie nutzbar.

Welche Branchen profitieren können: 

Industrie, Klimatechnik HLK (Heizung, Lüftung, Klima) / HVAC(Heating, Ventilation, Air Conditioning), Maschinenbau, Gebäudetechnik.

Technologie:

Im Technologiepark von NADDCON kam die patentierte VFGF®-Technologie (Variable Fused Granulate Fabrication) mit variabler Düsenöffnung des 3D-Druckers QUEEN 1 von Q.biq 3D zum Einsatz. Die Bauteile entstanden aus dem Hochleistungskunststoff PA6-GF25.

Anwendung:

Für die Luftführung in Absaug- und Filteranlagen, Ventilatoren, Lüftern und Wärmepumpen kommen Einströmdüsen zum Einsatz. Je nach Anlage und Einsatzszenario variieren sie in Größe und Beschaffenheit. Hier kommt es auf Genauigkeit und Materialqualität an. 

Herausforderung:

Ein Hersteller benötigte individualisierte Einströmdüsen (Trichter) ohne Kompromisse im Bereich der Luftführung in Durchmessern von 200 mm bis 700 mm, einer Höhe von 25 mm bis 250 mm und einer Wandstärke von ca. 4 mm. Die Umsetzung der Bauteile einzeln oder in Kleinserien sollte schnell und kostensparend ohne Investment in Werkzeug erfolgen. 

Lösung:

NADDCON bot Beratung bei der Entwicklung der individualisierten Bauteile und die Infrastruktur für ihre wirtschaftliche Realisierung ab Stückzahl 1 ohne Werkzeugeinsatz mit 3D-Druck. Die Herstellung kann in wenigen Stunden erfolgen. Designfreiheit und Anpassungen bis Durchmesser oder Höhen von 950 mm sind jederzeit möglich. Die Produktion ist von Einzelstücken auf Kleinserien und Serien skalierbar.

Historische Artefakte aus Metall additiv nachgebildet

Historische Artefakte – originalgetreu, langlebig und wirtschaftlich

Historische Objekte wie Masken, Dolche oder Speerspitzen sind wertvolle Kulturgüter. Museen, Forschungseinrichtungen und Ausstellungen benötigen hochwertige Repliken für Präsentation, Forschung, Restaurierung oder Lehre. naddcon fertigt detailgetreue Metallrepliken mittels Laser Powder Bed Fusion auf einer Concept Laser M1 in Edelstahl oder Bronze.

Vorteile der NADDCON Lösung im Überblick:

• Hohe Detailtreue selbst bei filigranen Ornamenten
• Robuste Repliken für Ausstellungen und Forschung
• Originale werden geschont
• Reproduzierbare Qualität für Einzelstücke oder Kleinserien
• Individualisierung und Skalierung möglich
• Wirtschaftliche Fertigung ohne Gusswerkzeuge

Welche Branchen profitieren können: 

Museen, Archäologische Institute, Universitäten, Restauratoren, Denkmalpflege, Film- und Medienproduktionen, private Sammler.

Technologie:

Laser Powder Bed Fusion (LPBF)
Anlage: Concept Laser M1
Werkstoffe: Edelstahl oder Bronze

Anwendung:

Historische Repliken für Museen, Sonderausstellungen, Forschung, Restaurierung, Archäologie, Filmproduktionen und Bildungseinrichtungen.

Herausforderung:

Originalartefakte sind einzigartig, empfindlich und häufig nicht transport- oder ausstellungsfähig. Konventionelle Nachbildungen sind zeitaufwendig, teuer und erreichen oft nicht die gewünschte Detailtreue.

Lösung:

Auf Basis von 3D-Scans oder CAD-Daten werden hochpräzise Repliken additiv gefertigt. Die Concept Laser M1 ermöglicht die Herstellung filigraner Strukturen in Edelstahl oder Bronze. Anschließende Oberflächenbearbeitung und Patinierung sorgen für ein authentisches Erscheinungsbild.

3D-gedruckte Werkzeugeinsätze für den Spritzguss

Werkzeugeinsätze – schneller, flexibler und wirtschaftlicher zum Spritzgussteil

Spritzguss ist das Standardverfahren für die wirtschaftliche Serienfertigung von Kunststoffbauteilen. Bereits in der Entwicklungsphase und bei Kleinserien verursachen klassische Werkzeugeinsätze hohe Kosten - und das bei langen Lieferzeiten.

naddcon entwickelt und fertigt hochpräzise Werkzeugeinsätze additiv mit der Axtra3D Lumia X1. Das hochtemperaturbeständige Photopolymer RG3280 (mit Keramik gefülltes Harz) ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von Werkzeugeinsätzen für Prototypen, Vorserien und Kleinserien – innerhalb weniger Tage statt mehrerer Wochen.

Vorteile der NADDCON Lösung im Überblick:

  • Deutlich geringere Werkzeugkosten gegenüber konventionellen Einsätzen
  • Werkzeuglieferzeiten in wenigen Tagen (im Vergleich zu mehreren Wochen) 
  • Konstruktionsänderungen kurzfristig umsetzbar
  • Schnellere Validierung und kürzere Entwicklungszyklen möglich
  • Spritzgussteile, die naddcon aus originalem Serienmaterial druckt, eignen sich besser für Tests als additiv gefertigte KunststoffmusterIdeal für Prototypen, Vorserien und Kleinserien
  • Sehr feine Details und ausgezeichnete Oberflächen durch die Hybrid PhotoSynthesis®-Technologie

Welche Branchen profitieren können: 

  • Automobilindustrie
  • Medizintechnik
  • Elektrotechnik & Elektronik
  • Maschinenbau
  • Haushaltsgeräte
  • Konsumgüter
  • Verpackungsindustrie
  • Forschung & Entwicklung

Technologie:

3D-Drucker: Axtra3D Lumia X1
Drucktechnologie: Hybrid PhotoSynthesis® (HPS)
Werkstoff: RG3280 (hochtemperaturbeständiges Werkzeugharz)

Anwendung:

  • Prototypen aus originalem SpritzgussmaterialFunktions- und Designvalidierung
  • Vorserienfertigung
  • Kleinserien
  • Brückenwerkzeuge bis zur Serienfertigung
  • Bauteil- und Werkzeugoptimierung

Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüterindustrie, Elektronik, Elektrotechnik und im allgemeinen Maschinenbau.

Herausforderung:

Konventionell gefertigte Werkzeugeinsätze aus Stahl oder Aluminium sind mit hohen Investitionskosten und langen Lieferzeiten verbunden. Bereits kleine Geometrieänderungen verursachen erneute Bearbeitungskosten und verzögern die Produktentwicklung erheblich. Gerade in frühen Entwicklungsphasen werden häufig mehrere Werkzeugstände benötigt, wodurch Zeit und Budget stark belastet werden. Die Kunden wollen schnell ein Bauteil in der Hand haben, statt nur ein CAD-Foto zu sehen.

Lösung:

Mit der Axtra3D Lumia X1 produziert naddcon hochpräzise Werkzeugeinsätze aus RG3280 innerhalb weniger Tage. Das Material zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität aus und eignet sich für zahlreiche Spritzgussanwendungen. Die additiv gefertigten Einsätze werden direkt in bestehende Werkzeuggrundkörper integriert und ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen im Originalmaterial. Bewährt sich ein 3D-gedrucktes Werkzeug, kann es in Kleinserien eingesetzt werden. Für Großserien wird es aus Stahl oder Aluminium nachgebaut.

3D-gedruckte Prothesenliner aus Silikon

Individuelle Prothesenliner – komfortabel, passgenau und ohne Werkzeuge gefertigt

Der Prothesenliner (von engl. to line: auskleiden/einfassen) bildet die direkte Verbindung zwischen Mensch und Prothese. Mit der Rapid Liquid Print (RLP)-Technologie von Levity fertigt naddcon maßgeschneiderte Silikonliner direkt aus medizinisch geeigneten Silikonen. Die additive Fertigung ermöglicht eine schnelle, wirtschaftliche und vollständig individualisierte Herstellung – ohne Werkzeuge.

Vorteile der NADDCON Lösung im Überblick:

  • Maßgeschneiderte Liner auf Basis digitaler Patientendaten
  • Optimierte Druckverteilung und höherer Tragekomfort
  • Werkzeuglose Fertigung ab Stückzahl 1
  • Schnelle Herstellung innerhalb weniger Tage
  • Variable Wandstärken und funktionale Strukturen
  • Jederzeit reproduzierbar und digital anpassbar

Welche Branchen profitieren können: 

  • Orthopädietechnik
  • Medizintechnik
  • Rehabilitationszentren
  • Kliniken
  • Universitäten und Forschungseinrichtungen
  • Hersteller orthopädischer Hilfsmittel

Technologie:

3D-Drucker: Levity Rapid Liquid Print
Drucktechnologie: Rapid Liquid Print (RLP)
Werkstoff: Medizinisch geeignete Flüssigsilikone (LSR)

Anwendung:

  • Bein- und Armprothesen
  • Individuelle Stumpfversorgung,, Versorgung komplexer Stumpfformen
  • Patienten mit empfindlicher Haut
  • Sport- und Hochleistungsprothesen
  • Kinderprothesen
  • Schnelle Ersatzversorgung bei Veränderungen der Anatomie

Herausforderung:

Standardisierte Liner und konventionelle Fertigungsprozesse sind häufig zeitaufwendig und nur eingeschränkt auf individuelle Patientenbedürfnisse anpassbar. Veränderungen der Stumpfgeometrie führen oft zu Druckstellen und vermindertem Tragekomfort.

Lösung:

Mit Rapid Liquid Print werden individuelle Prothesenliner direkt aus digitalen Patientendaten passgenau gefertigt, ganz ohne teure Werkzeuge Variable Wandstärken, Dämpfungszonen und komplexe Geometrien können in einem Fertigungsschritt realisiert werden. Digitale Datensätze ermöglichen eine schnelle Nachfertigung oder Anpassung.

Designer-Möbel aus dem 3D-Drucker

Unsere Lounge-Hocker sind echte Hingucker. Die gedruckte Struktur ermöglicht unendlich viele Formen und hohe Stabilität. Der Kreativität sind nur wenige Grenzen gesetzt. Individuell auf den Körper angepasste Unikate, aber auch Kleinserien von Designerstücken lassen sich schnell und kosteneffizient drucken. 

Vorteile der NADDCON Lösung im Überblick:

  • Kreativität: Keine konstruktiven Grenzen bei Entwürfen.
  • Hohe Flexibilität: Änderungen des Designs jederzeit möglich.
  • Geringer Aufwand: Kein Werkzeugeinsatz. Keine Oberflächenbehandlung nötig.
  • Hohe Umsetzungsgeschwindigkeit: In wenigen Stunden von der Idee zum Produkt.
  • Skalierbarkeit: Vom Unikat zur Kleinserie.

Welche Branchen profitieren können: 

Möbeldesigner, Möbelhersteller, Büroausstatter, Outdoormöbelbau, Messebau, Kunstschaffende.

Technologie:

Im Technologiepark von naddcon kommt die patentierte VFGF®-Technologie (Variable Fused Granulate Fabrication) mit variabler Düsenöffnung des 3D-Druckers QUEEN 1 von Q.biq 3D zum Einsatz. Die Bauteile entstanden aus dem Hochleistungskunststoff PA6-GF25.

Anwendung:

Die Möbel aus dem 3D-Drucker sind für Innenräume und Outdoor gleichermaßen geeignet. Extravagante Formen sind Blickfänge in Wohnungen, Büros, Kanzleien, Praxen und öffentlichen Einrichtungen. Für Künstler ergibt sich die Möglichkeit, sich gestalterisch im Möbelbereich zu verwirklichen. 

Herausforderung:

In einem kreativen Prozess entsteht ein Wunsch-Design. Das sieht am Computer meist sehr gut aus. Aber es muss auch alltagstauglich sein. Deshalb geht es im zweiten Schritt darum, mit der Materialauswahl und dem Design die Haltbarkeit sicherzustellen. Das ist die Voraussetzung, um dauerhaft stabile Möbel zu drucken – ganz gleich ob Sessel, Unterkonstruktionen von Tischen, Regale und vieles andere mehr.   

Lösung:

Dank umfassender Materialerfahrung und Engineering-Know-how entwickelt naddcon mit seinen Kunden aus spannenden Ideen innovative Lösungen. Von der ersten Vorstellung, über die Auswahl geeigneter Materialien und die konstruktive Auslegung bis zur additiven Fertigung – naddcon begleitet den gesamten Entwicklungsprozess. So entstehen individuelle Bauteile und Produkte mit Abmessungen von bis zu 1,70 Metern.